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全自動智能計量泵低溫環境下存儲的防護措施
發布時間:2025-12-12 04:06:00 瀏覽次數:9次

    全自動智能計量泵(含驅動系統、液壓/隔膜泵頭、智能控制模塊、管路組件)在低溫環境(≤0℃)存儲時,需圍繞防介質凍結、防部件脆化、防電氣失效、防密封老化核心,結合設備結構特性制定防護措施,具體如下:
    一、泵體與介質系統防護
    1.泵腔/管路介質排空與防凍
    核心風險:殘留介質(如藥劑、水基液體)結冰膨脹,導致泵頭隔膜破裂、管路凍裂;
    防護措施:
    存儲前徹底排空泵腔、進出口管路內的介質:通過排污閥放凈積液,再用干燥氮氣(壓力0.2-0.3MPa)吹掃管路,確保無殘留;
    若介質為易凝固型(如粘稠藥劑),可加注少量低溫防凍劑(如乙二醇溶液,濃度10%-15%),存儲后定期檢查是否泄漏;
    隔膜泵頭需釋放腔內壓力,避免低溫下隔膜因壓力擠壓變形,拆卸泵頭進出口接頭,用密封帽封堵端口,防止水汽侵入。
    2.液壓系統(液壓驅動型)防護
    核心風險:液壓油低溫凝固,導致泵體卡滯,液壓密封件硬化失效;
    防護措施:
    更換耐低溫液壓油(如合成型液壓油,凝點≤-30℃),油位保持在刻度線1/2-2/3之間,存儲前啟動泵體空載運行5分鐘,確保油液循環均勻;
    液壓管路外層包裹保溫棉(厚度≥20mm),接頭處用防水膠帶密封,防止冷空氣滲入;
    液壓油箱加裝伴熱帶(防爆型,溫度設定5-10℃),避免油液完全凍結。
    二、智能控制模塊防護
    1.電氣元件防潮與保溫
    核心風險:低溫凝露導致電路板短路、傳感器失靈,鋰電池低溫容量衰減;
    防護措施:
    拆卸控制模塊(如PLC、觸摸屏),裝入防潮密封箱(內置硅膠干燥劑),存放于恒溫區域(5-15℃),避免與泵體同倉低溫存儲;
    傳感器(如流量、壓力傳感器)需單獨包裝,探頭涂抹防銹脂,接線端子用絕緣膠帶包裹,避免冷凝水腐蝕;
    內置鋰電池的控制單元,存儲前將電量充至50%-70%(避免過放),每3個月通電補電一次,防止電池永久性損壞。
    2.線路與接頭防護
    核心風險:電纜外皮低溫脆化開裂,接線端子氧化接觸不良;
    防護措施:
    更換耐低溫電纜(交聯聚乙烯絕緣,使用溫度-40℃~90℃),線路整理后用保溫套管包裹,避免彎折受力;
    接線端子涂抹導電膏防氧化,用熱縮管密封接頭,控制柜內放置除濕裝置(濕度≤50%),柜門加裝雙層密封條。
    三、機械結構與密封防護
    1.泵頭與傳動部件潤滑
    核心風險:軸承、齒輪潤滑脂低溫凝固,導致部件卡滯,隔膜/密封件硬化龜裂;
    防護措施:
    傳動部件(電機軸承、齒輪箱)更換耐低溫潤滑脂(如鋰基脂,使用溫度-30℃~120℃),存儲前手動盤動泵軸3-5圈,確保潤滑均勻;
    隔膜(PTFE/橡膠材質)涂抹專用硅油,避免低溫下硬化粘連,橡膠密封件(O型圈、油封)若老化需提前更換,備用密封件存儲在常溫干燥處;
    泵體金屬部件(如泵軸、閥球)噴涂硬膜防銹油,防止低溫高濕環境下銹蝕。
    2.泵體整體固定與防碰撞
    核心風險:低溫下泵體材質脆性增加,搬運或堆垛碰撞導致殼體開裂;
    防護措施:
    泵體豎直放置在專用托盤上,底部用橡膠墊緩沖,四周用方木固定,避免運輸/存儲時移位碰撞;
    泵頭、電機等突出部件加裝防撞護罩,禁止在泵體上堆疊重物,存儲區域預留足夠巡檢通道。
    四、存儲環境管控
    1.溫度與濕度控制
    核心風險:溫度驟變導致設備凝露,濕度過高加速部件銹蝕;
    防護措施:
    優先存放于恒溫倉庫(溫度控制在5-10℃),加裝冷暖空調或暖風機,避免溫度低于0℃;
    倉庫濕度控制在40%-60%,放置除濕機或生石灰干燥劑,定期更換(每月1-2次),在泵體附近懸掛溫濕度記錄儀,每日記錄數據。
    2.環境清潔與隔離
    核心風險:粉塵、腐蝕性氣體侵入泵體,導致內部部件磨損、電氣短路;
    防護措施:
    存儲區域遠離粉塵、酸堿等腐蝕性物質,地面鋪設防塵墊,定期清掃(每周1次),避免粉塵堆積在泵體散熱口;
    泵體整體覆蓋防水防塵罩(透氣型),罩內放置干燥劑包,防止水汽凝結在泵體表面。
    五、定期巡檢與活化保養
    1.周期性巡檢內容
    每周檢查:倉庫溫濕度是否達標,泵體外觀有無銹蝕、密封帽是否松動,電纜外皮是否開裂;
    每月檢查:手動盤動泵軸,確認無卡滯;拆卸密封帽,檢查泵腔內部是否干燥,有無凝露;
    每季度檢查:通電測試控制模塊(空載),確認顯示屏、傳感器數據正常,電機絕緣電阻(≥1MΩ)。
    2.長期存儲活化措施
    若存儲超過3個月,需啟動泵體空載運行10-15分鐘(提前預熱至常溫),檢查液壓系統壓力是否穩定,隔膜有無異常;
    智能控制模塊每2個月通電一次(30分鐘),激活鋰電池和電路板元件,防止程序丟失或元件老化。
    六、特殊場景附加防護
    1.露天臨時存儲(無恒溫倉庫)
    用保溫篷布(內層加保溫棉)包裹泵體,篷布內放置便攜式暖風機(防爆型),維持內部溫度≥0℃;
    泵體底部墊高≥20cm,遠離地面凍土和積水,進出口管路加裝排水閥,防止雨雪滲入。
    2.運輸后低溫存儲銜接
    設備運輸到庫后,先在過渡區(10-15℃)放置2-4小時回溫,避免直接進入低溫倉庫導致凝露;
    回溫后拆除運輸包裝,檢查泵體內部是否受潮,清理表面水汽后再進行存儲防護。

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