高精度計量泵日常保養的核心常見問題集中在“計量精度漂移、密封泄漏、部件磨損、運行異常”,多由維護不規范、介質適配不當或環境影響導致,需針對性排查解決。
常見問題1:計量精度下降(流量不準、波動大)
問題原因:泵內殘留介質結晶、堵塞;單向閥磨損或異物卡滯;沖程調節機構松動;校準不及時。
解決辦法:
定期用適配溶劑清洗泵腔、單向閥和管路,清除結晶、雜質,保證流道通暢。
檢查單向閥球、閥座磨損情況,及時更換老化部件,確保密封貼合。
緊固沖程調節螺絲,每月校準計量精度,記錄誤差并調整至允許范圍。
常見問題2:密封件泄漏(軸封、泵頭連接處滲液)
問題原因:密封件老化、磨損;介質腐蝕密封材質;安裝時密封面未清潔或壓緊力不均。
解決辦法:
按介質特性選擇適配密封件(如耐腐蝕氟橡膠、PTFE材質),每3-6個月檢查更換。
安裝前清潔密封面,去除油污、雜質,均勻壓緊螺栓,避免局部受力不均。
若介質含顆粒,加裝過濾器,減少密封件磨損。
常見問題3:傳動部件磨損(齒輪、軸承異響、卡頓)
問題原因:潤滑油不足、變質;雜質進入傳動箱;長期超負荷運行導致部件疲勞。
解決辦法:
按說明書加注專用潤滑油,每6-12個月更換一次,定期檢查油位和油質。
清潔傳動箱通風口,防止粉塵、雜質進入,保持內部清潔。
避免超壓、超流量運行,控制負載在額定范圍,減少部件磨損。
常見問題4:電機或電氣故障(啟動失靈、運行不穩定)
問題原因:電氣接線松動、受潮;電機過載保護觸發;溫控器、傳感器失靈。
解決辦法:
定期檢查接線端子,緊固松動部位,清潔電機外殼和電氣柜,防止受潮短路。
排查過載原因(如管路堵塞、介質粘度異常),復位保護開關后再啟動。
校準傳感器和溫控元件,確保信號傳輸準確,避免誤觸發故障。
常見問題5:介質適配不當(泵體腐蝕、部件損壞)
問題原因:泵體材質與介質兼容性差;介質含顆粒、腐蝕性強,未做預處理。
解決辦法:
確認泵體、密封件材質與介質匹配(如強酸介質選用哈氏合金、PTFE材質)。
加裝前置過濾器(過濾精度≤50μm),去除介質中顆粒雜質,腐蝕性介質需做好防護。
定期檢查泵體內壁腐蝕情況,發現異常及時維修或更換。
保養預防要點
避免用硬工具刮擦泵腔、密封面,清潔時選用軟質材料,防止損傷精密部件。
長期停用前,用清水或適配溶劑沖洗泵體,排空殘留介質,密封存放。
建立保養記錄,跟蹤部件更換、精度校準情況,便于追溯問題根源。

