高精度配比泵（如計量泵、比例混合泵等）長期閑置時，其內部精密部件（如泵腔、活塞、密封件、閥門等）易受環境因素（如濕度、溫度、介質殘留）影響，導致卡滯、腐蝕或密封失效。為確保再次啟用時的精度和可靠性，檢修周期需結合閑置時長、存放環境及泵的類型綜合確定，具體如下：
一、基礎檢修周期（按閑置時長劃分）
閑置3個月內
檢修頻率：無需全面拆解，每1個月進行一次簡易檢查。
檢查內容：
外觀檢查：確認泵體無銹蝕、連接管路無破損，電機及電氣部分無受潮（如接線端子無氧化）。
手動盤車：轉動泵軸（或通過電機手動模式），檢查是否有卡滯感，確保運動部件靈活。
密封狀態：查看密封件（如O型圈、機械密封）是否有老化跡象（如變硬、裂紋），若存放環境潮濕，可涂抹少量適配的潤滑脂（如食品級潤滑脂，針對接觸介質的密封件）。
閑置3-6個月
檢修頻率：每2個月進行一次針對性檢修，包含部分部件拆解。
檢修內容：
拆解泵頭：檢查泵腔內部是否有介質殘留結晶、銹蝕（尤其輸送過腐蝕性介質的泵），用清水或適配溶劑沖洗（如輸送過油污，可用煤油清潔），晾干后涂抹保護油。
密封件維護：取出易損密封件（如隔膜、密封圈），檢查是否老化，若有輕微硬化可更換新件（建議提前儲備同型號密封件）。
閥門檢查：檢查單向閥、球閥等閥芯是否卡滯，清除雜質，確保啟閉靈活。
閑置6個月以上
檢修頻率：每月一次全面檢查，每3個月進行一次深度拆解檢修。
檢修內容：
核心部件檢測：拆解活塞/柱塞、缸體，測量配合間隙（若超過說明書允許范圍，需更換部件），檢查表面是否有磨損、劃痕，必要時進行研磨修復。
潤滑系統維護：更換潤滑油/脂（如齒輪箱、軸承部位），確保潤滑充分，防止部件銹蝕粘連。
電氣系統檢測：對電機、控制器、傳感器進行通電測試（短時間空載運行），檢查絕緣電阻（需≥1MΩ），防止受潮短路。
校準預演：組裝后進行空載運行，檢查流量精度、配比比例是否在誤差范圍內（可通過模擬介質測試），若偏差超規，需重新校準。
二、特殊情況的強化檢修
惡劣環境存放（高濕度、腐蝕性氛圍）：
無論閑置時長，均需縮短檢修周期50%（如原本3個月一次，縮短至1.5個月），重點檢查金屬部件銹蝕情況（如泵軸、閥座）和非金屬部件老化情況（如塑料閥體、橡膠密封件）。
輸送過特殊介質（如高粘度、含顆粒、腐蝕性介質）：
閑置前未徹底清洗的泵，需增加拆解頻率，清除殘留介質結晶或沉淀（如輸送過鹽溶液，易結晶堵塞流道），必要時用專用清洗劑浸泡泵腔。
精密計量型配比泵（誤差要求≤0.5%）：
因對部件配合精度要求極高，建議每1-2個月進行一次靜態精度校準（如通過標準砝碼測試沖程精度），避免長期靜置導致的機械形變影響計量準確性。
三、檢修核心目標
高精度配比泵長期閑置的檢修核心是“防止部件銹蝕、卡滯、老化，保持精度基準”，通過定期檢查和維護，確保：
運動部件（活塞、轉子、閥門）靈活無卡滯；
密封系統（密封件、隔膜）完好，無泄漏風險；
電氣系統絕緣良好，控制信號正常；
計量/配比精度在出廠允許誤差范圍內。
